鑄造工藝設(shè)計涉及零件本身工藝設(shè)計,澆注系統(tǒng)的設(shè)計,補縮系統(tǒng)的設(shè)計,出氣孔的設(shè)計,激冷系統(tǒng)的設(shè)計,特種鑄造工藝設(shè)計等內(nèi)容。
零件本身工藝設(shè)計涉及到零件的加工余量,澆注位置、分型面的選擇,鑄造工藝參數(shù)的選擇,尺寸公差,收縮率,起模斜度,補正量,分型負(fù)數(shù)等的設(shè)計 。
澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬液進入鑄型型腔的通道,澆注系統(tǒng)設(shè)計得合理與否,對鑄件的質(zhì)量影響非常大,容易引起各種類型的鑄造缺陷,比如:澆不足、冷隔、沖砂、夾渣、夾雜、夾砂等等鑄造缺陷。澆注系統(tǒng)的設(shè)計包括澆注系統(tǒng)類型的選擇、內(nèi)澆口位置的選擇及澆注系統(tǒng)各組元截面尺寸的確定。此外,澆注系統(tǒng)的選擇也非常重要,那么怎樣才能選擇正確的澆注系統(tǒng)呢?
對于機械化流水線、大批量生產(chǎn),為了方便生產(chǎn)并有利于保證鑄件的質(zhì)量,內(nèi)澆道一般設(shè)置在鑄型的分型面處,根據(jù)該鑄件毛坯的澆注位置及分型面的選擇,將內(nèi)澆道開設(shè)在鑄型的分型面處是屬于“中間注入式”澆注系統(tǒng)。液態(tài)金屬在澆注過程中難免會包含有一定的“熔渣”,為了提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力,適合于采用“封閉式”澆注系統(tǒng)。
在鑄造工藝中,鑄造工藝的設(shè)計對鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大,但是澆注系統(tǒng)的選擇方法的選擇也不容忽視。
補縮系統(tǒng)的設(shè)計是合理的設(shè)計冒口和補貼,以補償鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的液態(tài)和凝固態(tài)的體收縮,以獲得健全的鑄件的一項工程技術(shù) 。
出氣孔用于排出型腔內(nèi)的氣體,改善金屬液填充能力,排除先填充到型腔的過冷金屬液和浮渣,還可作為觀察型腔是否澆滿的的標(biāo)志 。